广州市协宇新材料科技有限公司

广州市协宇新材料科技有限公司，企业创立时便确立了“品牌、科技、创新”的发展战略，秉承“，服务至上，诚实做人，诚信做事”的经营理念，并在主要城市设有办事处。我们将一如继往的坚持精益求精，客户至上的宗旨，为客户提供热情、周到的服务，以合理的提供的产品， 愿与新老客户共同努力，携手发展，与其它行业携手共创中华民族的辉煌前景。本公司产品有固体热塑性丙烯酸树脂B-3989、塑料丙烯酸改性环氧树脂A102、金属丙烯酸改性环氧树脂A102、玻璃漆丙烯酸改性环氧树脂A102、混凝土丙烯酸改性环氧树脂A102等。

协宇新材料——固体热塑性丙烯酸树脂B-3989

溶解性与兼容性：

B-3989可溶于酮类、120号溶i剂油，白油精、芳香族、高醇类与酯类，HDDA单体。

与NC(硝化纤i维素)、可塑剂类、乙烯类产品、蜡类、CAB(醋酸-丁酸纤维素)、某些醇酸类、氯化橡胶类产品兼容性佳。

用途：

- 光固化油墨（类似迪高沙PQ611）

- 纸张上光免打底油墨

- 局部上光油墨

- 喷漆式彩带。

- 薄膜涂装。

- 凹版与网版油墨。

- 塑料、木器涂料。

- 道路、建筑物结构体涂料。

- 可当蜡类混合剂。

终物性：

- 硬度、坚韧、透明度、室外耐久性佳。

- 耐热性佳。

- 兼容性广、气味低、易溶解。

贮存性：请置放于干燥处，可贮存两年。     包装:30KG/桶

广州市协宇新材料科技有限公司目前服务于百货/批发/零售行业领域。具有专业的资i深经历和雄厚实力。公司运作模式成熟流畅，利用强大的本地化操作能力和行销资源，与用户及企业打下了坚实的合作基础。 广州市协宇新材料科技有限公司通过长时间的经验积累，市场分析，完善服务等，得到了用户以及企业的首肯。本公司有经营产品固体热塑性酸树脂5382B、单组分玻璃漆树脂A102、双组份玻璃漆树脂A102、耐高温玻璃漆树脂A102、颗粒状玻璃漆树脂A102、粉末状玻璃漆树脂A102等，在此真挚地希望发挥自有优势，为用户以及企业之间搭建一个坚实长久的合作平台。

环氧树脂地坪调色原则

环氧树脂地坪已经成为装饰界的新宠，逐渐被广大消费者所认可并应用。环氧树脂地坪不仅在功能上可以满足消费者的需求，在色彩方面也有很多颜色可以供消费者选择。环氧树脂地坪色彩多种多样，可以满足消费者对于色彩的不同追求。消费者想要哪种颜色，只要选择合适的原料进行合理的配比就能够得到。这里我们需要注意的一点就是环氧树脂地坪调色，要遵循一定的原则，不同颜色的环氧树脂地坪，要选择不同的原料。

环氧树脂粘合剂的优点

对于动态应用，环氧树脂粘合剂也不是上佳的选择，因其固化后较硬。但是，对于很多其他应用却是比较好的选择。例如，在高温下有i佳的粘结强度，有较低的膨胀系数，所以对于在高温下运行的多层电路是上佳的选择。对于引线键合，它也是不错的选择，因其固化后较硬，不会像酸一样吸收超声能。环氧树脂基粘合剂耐化学品腐蚀，具有良好的吸湿率，对于医i疗应用及各种湿度传感器，是不错的选择。

在同一设计中使用酸和环氧树脂

在多层刚挠性混合电路中，可以在同一电路中同时使用这两类粘合剂。如电路的挠性部分可使用酸粘合剂，以实现挠性；刚性部分可使用环氧树脂粘合剂，以提高稳定性。

广州市协宇新材料科技有限公司目前服务于百货/批发/零售行业领域。具有专业的资i深经历和雄厚实力。公司运作模式成熟流畅，利用强大的本地化操作能力和行销资源，与用户及企业打下了坚实的合作基础。 广州市协宇新材料科技有限公司通过长时间的经验积累，市场分析，完善服务等，得到了用户以及企业的首肯。本公司有经营产品固体热塑性酸树脂5382B、织物酸改性环氧树脂A102、陶瓷酸改性环氧树脂A102、木材酸改性环氧树脂A102、涂料用酸改性环氧树脂A102、油墨用酸改性环氧树脂A102等，在此真挚地希望发挥自有优势，为用户以及企业之间搭建一个坚实长久的合作平台。

固体热塑性酸树脂

酸聚氨酯面漆主要是由羟基酸树脂、颜料、填料、助剂、溶剂加工而成的双组份常温固化涂料。该面漆具有高光泽，漆膜平整光滑、优i秀的保光、保色性；漆膜机械强度高，完全固化的漆膜还具有抗冲击、柔韧性好，可抵抗水、醇、盐水、一般酸碱的侵蚀等优点。

酸聚氨酯面漆目前主要适用于建筑钢结构、石油化工、电厂、桥梁、机械设备等领域，同时还适用于金属、玻璃钢、ABS、木材等基面的涂装与维护。

固体热塑性酸树脂

酸聚氨酯面漆施工前要注意表面处理与底材温度：

1、首先要用清水冲去盐分及其它水溶性污物；

2、根据SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂；

3、除去焊接飞溅并处理好焊缝、毛刺等使其光顺；

4、用喷砂方式除去铁锈，氧化皮和损坏的车间底漆达到ISOSA2.5(SSPC-SP10)；

5、也可手工除锈达St3级；

6、可用高压空气吹扫除去灰尘等污物；

7、施工之前要确认下表面的清洁干燥度；

8、表面处理粗糙度为30-70μmi；

9、底材表面温度需在0℃-40℃；

10、底材表面一定要始终高于露i点以上3℃。